徐工新闻

《人民日报》新媒体带你走进凌晨四点的徐工

凌晨四点

徐工“无人工厂”仍在运转


今年是新中国成立70周年,人民日报社新媒体中心与中央网信办网络新闻信息传播局合作,联动各地,推出“中国24小时·地方篇”系列微视频,全景展现新中国成立70年来的光辉岁月。

在“江苏24小时”微视频中,凌晨四点,在徐工智能转台生产线的车间里,看不到人影,黑夜中飞溅的焊花显得格外耀眼。


“江苏24小时”微视频



让我们一起走进这条智能化的生产线,看看这传说中的“全天候无人工厂”


 智能转台线是什么?

它是一个能够兼容18道工序、生产20多种产品的“生产线”。有了这样的生产线,徐工起重机结构车间的生产效率,能够提高150%;这意味着,在不对生产体系进行“伤筋动骨大调整”的前提下,原来每天产出20台转台,现在每天产出50台。



 究竟有多“智能”?



这条全球起重机领域第一个大型结构件智能化生产车间,全长240米,整个18道工序生产过程,1个人可以控制10台机器,机器人智能化焊接水平突破75%,生产效率提升150%,智能化物流工序覆盖率超60%。过去3个班36人每天最多生产20多台,如今1个班1个人可以造出50台。


 质量精度有多高?



生产线负载10吨仍能准确地把每个配件,运送到误差在1mm之内的位置上,这就让焊接机器人的工作更高效。

10台智能焊接机器人的焊接数据全部实现联网,系统能实时监控这些参数,保证了质量的可控、精度的提升。如此精准的操作下,智能转台生产的产品,质量达到4西格玛标准,这意味着产线上每生产1000万个结构件,只有4个会出现瑕疵。


 未来会怎样?



这只是个开头,未来徐工起重机械将重新书写中国以及全球起重机智能制造标准。除了重手投入,我们还要最大程度激发现有资源的价值,让物联网、工业云等技术,为徐工制造体系提升,带来倍数效应。


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